Points clés du processus pour les lampadaires

Points clés du processus

Pliage et découpe du matériau

1. Avant de couper, ajustez l'angle de la cisaille et assurez-vous qu'elle s'aligne avec les dimensions de coupe verticale souhaitées.
2. Positionnez correctement la plaque d'acier pour garantir l'utilisation des restes de matériau.
3. Les dimensions de longueur doivent être conservées pendant la coupe, avec une exigence de tolérance de ≤ ± 2 mm pour la dimension de largeur. Les dimensions de coupe pour l'extrémité inférieure du poteau haut doivent avoir une tolérance pour chaque section, généralement de 0 à 2 m. Ajustez les tailles en conséquence à l'aide des machines de découpe et de découpe automatique.
4. Côté équipement : Vérifiez le fonctionnement de l’équipement de cisaille, éliminez tout débris sur les chenilles et assurez-vous que l’équipement est en bon état de fonctionnement.

Pliage et pliage
Le pliage est une étape cruciale dans la production de lampadaires. La qualité du pliage affecte directement la qualité du lampadaire, et une fois plié, il ne peut pas être réparé. Les considérations spécifiques incluent :

1. Avant le pliage : Retirez les résidus de découpe de la plaque pour éviter d'endommager le moule lors du pliage.
2. Vérifiez la longueur, la largeur et la rectitude de la plaque. La rectitude doit être ≤1/1000 et les éventuels écarts doivent être corrigés, notamment pour les poteaux polygonaux.
3. Ajustez la machine à cintrer en profondeur et déterminez le positionnement de la plaque.
4. Marquez correctement la plaque avec une erreur de tolérance de ≤ ± 1 mm. Assurez un alignement correct pour une flexion correcte, en minimisant l'écart tout en gardant les bords supérieur et inférieur à moins de 5 mm.

Pliage et soudure
Pendant le soudage, le cordon de soudure après pliage est soudé avec un cordon de soudure droit. Le soudage est automatisé, le soudeur doit donc ajuster la position de soudage et assurer la rectitude du cordon de soudure.

Pliage, réparation et meulage
La réparation et le meulage consistent à réparer les défauts de l'ébauche du tuyau après le soudage automatique. Chaque section doit être soigneusement inspectée pour déceler les défauts, réparée si nécessaire et rectifiée après le soudage, et la zone rectifiée doit correspondre au cordon de soudure automatique.

Pliage et façonnage
Le façonnage consiste à redresser le lampadaire en arrondissant les extrémités et à dimensionner les diagonales du poteau vierge. La tolérance générale doit être <±2 mm et l'erreur de rectitude du poteau vierge ne doit pas dépasser ≤±1,5/1000.

Plier et aligner les têtes
L'alignement des têtes implique de niveler les deux extrémités du tuyau coudé pour garantir que l'ouverture du tuyau est perpendiculaire à la ligne médiane, sans aucun écart angulaire ou de hauteur. Après alignement, les faces d'extrémité sont polies.

Pliage et montage de la plaque de base
Soudez par points la bride de base et les plaques de renfort, en vous assurant que la bride de base est perpendiculaire à la ligne centrale de la lampe, que les plaques de renfort sont perpendiculaires à la bride de base et alignées avec la ligne axiale de la lampe.

Pliage et soudure the base flange
Le soudage doit respecter les normes nationales, garantissant la qualité du soudage, les cordons de soudure semblant propres, sans pores ni inclusions de scories.

Pliage et assemblage des portes
Au cours de ce processus, l’attention aux détails est cruciale. Déterminez d’abord l’orientation de la porte à partir des dessins, puis positionnez-la selon les dimensions. La découpe plasma doit être précise, garantissant une coupe droite. Ensuite, le panneau de porte est numéroté et soudé au lampadaire.

Pliage et soudure the door bars
Lors du soudage des barres de porte de 20 mm de large, assurez-vous qu'elles sont positionnées à 8-10 mm de l'extérieur, en particulier lors du soudage par points, afin d'assurer un ajustement serré contre le lampadaire. Souder les barres électriques et les serrures selon les dessins, avec la serrure soudée au centre de la porte, avec une tolérance ≤±2mm pour maintenir l'alignement horizontal sans dépasser le lampadaire.

Pliage et pliage the fork
Le processus de pliage de la fourche est similaire à celui de la porte, nécessitant une attention particulière aux détails. Faites attention à l'orientation de la porte, au point de pliage et à l'angle de la fourche et assurez-vous d'un taux de production constant de 99,999 %.

Pliage et galvanisation
La qualité de la galvanisation affecte directement la qualité du lampadaire. La galvanisation doit respecter les normes nationales, avec une surface lisse, de couleur uniforme et sans coulures. Des gouttes importantes nécessitent une nouvelle galvanisation.

Pliage et revêtement en poudre
Le revêtement en poudre sert à l’esthétique et à la protection contre la corrosion.

1. Meulage : Polissez la surface galvanisée avec une meule de polissage pour assurer une surface lisse et uniforme.
2. Redressage : Redressez et façonnez le lampadaire poli, en garantissant une rectitude dans les limites de 1/1000 et les exigences de diamètre : petit poteau ≤ ± 1 mm ; pôle haut ≤ ± 2 mm.

Pliage et installation des panneaux de porte

1. Traitez tous les panneaux de porte après la galvanisation, y compris le zinc suspendu, qui fuit et le stockage du zinc dans les trous de serrure.
2. Lorsque vous percez des trous de vis, assurez-vous que la perceuse électrique est perpendiculaire au panneau de porte, que les espaces autour du panneau de porte sont égaux et que le panneau est plat.
3. Après le vissage, le panneau de porte ne doit pas être desserré et doit être solidement fixé pour éviter tout détachement pendant le transport.
4. Revêtement en poudre : Apportez le lampadaire avec les portes installées à la cabine de pulvérisation, appliquez le revêtement en poudre comme requis par le plan de production, puis passez à la salle de séchage, en respectant strictement les exigences de revêtement en poudre pour garantir l'adhérence et la qualité.

Pliage et inspection en usine
L'inspecteur d'usine effectue l'inspection finale. Ils doivent inspecter le lampadaire en fonction des éléments d'inspection, enregistrer les résultats et signer avant l'expédition.